緊固件大部分由于其使用環境惡劣，以及防腐蝕的需要，必須對其進行表面處理，以達到高性能、耐腐蝕等要求，滿足國內外客戶需要。

 發黑處理（表面氧化）屬于最常用的的一種表面處理工藝，既緊固件在很濃的堿性和氧化劑溶液中加熱氧化，使金屬表面生成一層均勻致密且與基體牢固結合的四氧化三鐵薄膜。發黑處理的目的，對緊固件表面起防銹作用；增加金屬緊固件表面的光澤并使表面更加美觀，發黑時加熱還有助于減少緊固件的內應力。 氧化膜形成的機理，鋼鐵緊固件在很濃的堿（NaOH）溶液中加熱時，開始表面受到微腐蝕作用析出鐵離子，鐵離子與堿和氧化劑發生化學作用生成亞鐵酸鈉（Na2Fe2O2）和鐵酸鈉（Na2Fe2O4），然后亞鐵酸鈉和鐵酸鈉進一步作用生成四氧化三鐵。 

   傳統發黑處理的工藝流程如下：裝料→化學去油→冷水清洗→酸洗→冷水清洗→氧化處理→冷水或溫水清洗→沸水清洗→皂化→上油→裝箱。

 現行的新工藝硬膜光亮氧化發黑工藝具有以下優點：改變了傳統堿性發黑存在的各種弊端，如常溫附著力不牢、防腐能力差等。工藝處理的氧化膜具有高耐磨性（含微量合金元素）、高防腐性（是傳統堿性氧化膜的30倍）、高光亮性的特點，且該發黑工藝與傳統工藝相比只是增加了硬膜光亮處理工序，成本低、效率高、易于操作，其工藝流程如下：裝料→化學去油→冷水清洗→酸洗→冷水清洗→硬膜光亮處理→氧化處理→冷水清洗→沸水清洗→皂化→浸油→裝箱。 硬膜光亮處理溶劑為NUP311NV型，氧化發黑工藝對尺寸幾乎沒有影響，硬膜的厚度可以忽略不計，粗糙度可以保持原來水平，抗鹽霧試驗時間比原工藝延長0.5h。用美國ThermoVG公司生產的ESCALAB250型多功能表面分析系統，對硬膜光亮氧化發黑處理樣品進行反應機理與膜厚分析，通過樣品比對分析比較，膜反應機理相同，都是氧化反應成膜，膜厚約1.4μm，達到了國內外用戶的要求。

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