高強度雙頭螺栓的國家行業標準對雙頭螺絲的選料，生產制造，檢驗，包裝擁有十分清晰的規定。本企業嚴格遵守這種規范，且依據領域主要用途的不一樣會根據不領域的規范開展生產加工生產制造。比如，石油化工雙頭螺栓便是本企業根據石油化工行業規范HG20613、HG20634生產加工生產制造的。大家選用高品質的高強度碳素鋼為原料，嚴苛依照標準去生產制造，在在出廠的情況下又有徹底單獨，檢驗苛刻的檢驗單位開展在出廠檢驗。確保產品品質。

1、此條的結構緣故就是指設計方案緣故導致室內空間過小沒法應用專用扳手開展終擰的狀況，在扭剪型高強度雙頭螺栓施工過程中，因安裝次序，安裝方位考慮不周全，或終擰時易對電扳手應用把握不嫻熟。導致終擰時尾端紅梅花頭頂的棱端部滑牙（即跑偏），沒法擰掉紅梅花頭，導致終擰扭距是未知量。對該類螺栓應操縱一定占比。

2、高強度雙頭螺栓初擰，復擰的目地是為了更好地使磨擦面能密貼，且螺栓承受力勻稱，對大中型連接點注重安裝次序是避免連接點中螺栓預抗拉力損害不均勻，危害聯接的彎曲剛度。

3、強制穿進螺栓會損害絲口，更改高強度雙頭螺栓聯接副的扭距指數，乃至連螺帽都擰不上，因而注重隨意穿進螺栓孔，氧割擴孔很不規律，既消弱了預制構件的合理載面，降低了工作壓力傳力總面積，還會繼續使擴孔處不銹鋼板材導致缺點，故要求不可氧割擴孔，較大擴孔量的限定也是根據預制構件合理載面和磨擦傳力總面積的考慮到。

4、針對螺栓球連接點球形網架，其彎曲剛度（撓度值）通常比設計方案值要弱，關鍵緣故是由于螺栓球與無縫鋼管聯接的高強度雙頭螺栓擰緊不穩固，發生空隙，松脫等未扭緊狀況，時下部支撐點系統軟件拆卸后，因為聯接空隙，松脫等緣故，撓度值顯著增加，超出標準要求的限制值。

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